| Рубрикатор |  |
 |
| Все новости |  |
Новости компаний | |
|
Самарское предприятие ОДК стало применять 3D-технологии в процессах магниевого литья
| 17 февраля 2020 |
Компания «Кузнецов», входящая в Объединенную двигателестроительную корпорацию госкорпорации Ростех, впервые в процессе изготовления крупногабаритных отливок деталей до 2 м в диаметре использовала формы и стержни, изготовленные методом селективного выращивания на 3D-принтере.
Форма является элементом для образования внешнего контура литой детали, а стержни - ее внутренней полости. В отличие от стандартной технологии, данный способ не требует изготовления и доработки крупногабаритной оснастки – самого дорогого и трудоемкого этапа литья. В результате внедрения технологии удалось сократить цикл и стоимость изготовления деталей из легких сплавов, которые могут содержать редкоземельные металлы.В рамках реализации проекта специалисты «Кузнецова» разработали методики изготовления отливок – осуществлена разработка литниково-питающих систем, проведено 3D-моделирование процесса заливки деталей, позволяющее в процессе проектирования выявить и устранить дефекты отливок.
Полученные отливки деталей из магниевых сплавов газотурбинного двигателя марки «НК», изготовленные с применением технологии селективного выращивания форм и стержней, соответствуют требованиям конструкторской документации.
Источник: Ростех
Заметили неточность или опечатку в тексте? Выделите её мышкой и нажмите: Ctrl + Enter. Спасибо!
Читайте также:
Ростех запатентовал печать деталей с помощью электронного луча
«Газпром нефть» запустила 3D-печать для оборудования нефтепромыслов
В Гейдельберге дата-центр напечатали на 3D-принтере
ЦАТ Ростеха получил лицензию на обучение аддитивному производству
РусАТ откроет специализированный образовательный центр в ДВФУ в 2024 году
Адрес: 105082, Россия, г. Москва, 2-й Ирининский пер, д. 3
Оставить свой комментарий:
Комментарии по материалу
Данный материал еще не комментировался.